產(chǎn)品名稱(chēng):125℃環(huán)保型低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴汽車(chē)電線(xiàn)
產(chǎn)品型號:
更新時(shí)間:2019-09-05
產(chǎn)品報價(jià):10
產(chǎn)品特點(diǎn):銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅帶屏蔽125℃環(huán)保型低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴汽車(chē)電線(xiàn)擠出機主要由動(dòng)力傳動(dòng)系統、擠壓系統和加熱冷卻系統組成,其中螺桿是關(guān)鍵的部件,它直接關(guān)系到設備的應用范圍和生產(chǎn)效率。我司使用的是等距不等深單螺紋低煙無(wú)鹵螺桿帶鎧裝阻燃C類(lèi)耐火KYJVP2-22控制電纜(ZCN-KYJVP2-22)
125℃環(huán)保型低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴汽車(chē)電線(xiàn)的詳細資料:
125℃環(huán)保型低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴汽車(chē)電線(xiàn)擠出機主要由動(dòng)力傳動(dòng)系統、擠壓系統和加熱冷卻系統組成,其中螺桿是關(guān)鍵的部件,它直接關(guān)系到設備的應用范圍和生產(chǎn)效率。我司使用的是等距不等深單螺紋低煙無(wú)鹵螺桿,長(cháng)徑比為25:1,壓塑比為1.4(對于低煙無(wú)鹵聚烯烴料,螺桿對塑料的壓縮、剪切與機筒內壁的摩擦和物料分子間的內摩擦產(chǎn)生的熱量遠大于外部的電加熱);
125℃環(huán)保型低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴汽車(chē)電線(xiàn)機頭和模具
我司使用的是低煙無(wú)鹵免調自定心機頭,與普通機頭大的區別是內部流道寬;模具為擠壓式加長(cháng)型,模芯20°,模套24°,目的是盡可能降低機頭內部壓力和塑料成型壓力。
蜂巢板
普通PVC料用的蜂巢板由168個(gè)料孔組成(不同企業(yè)有不同要求),針對環(huán)保型低煙無(wú)鹵聚烯烴料,我司采取減少蜂巢板料孔面積的措施以降低機頭壓力,此法對改善電線(xiàn)的剝離力也有一定效果;
預熱裝置
對于薄壁汽車(chē)電線(xiàn)來(lái)說(shuō),尤其0.5mm2及以下小截面產(chǎn)品,預熱器的作用不可小覷(由于生產(chǎn)速度高,建議配置高頻預熱器),主要有以下幾點(diǎn):
1.消除導體內應力,改善伸長(cháng)率和柔軟性
2.避免在??谔幗^緣料遇導體驟冷而影響絕緣伸長(cháng)率
3.改善絕緣與導體的附著(zhù)力(剝離力)
經(jīng)試驗詳細數據供參考:
125℃環(huán)保型低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴汽車(chē)電線(xiàn)
截面mm2 | 絕緣材料 | 預熱溫度 | 斷裂伸長(cháng)率(輻照后)% | 剝離力N |
0.35 | 環(huán)保型低煙無(wú)鹵聚烯烴 | 關(guān)閉 | 121/134/132 | 5.5/6.2/8.1 |
100 | 148/155/143 | 9.1/9.4/10.3 | ||
130 | 168/157/152 | 9.2/9.4/10.1 | ||
150 | 161/174/166 | 7.6/7.9/8.8 | ||
180 | 154/140/153 | 8.6/9.8/10.7 | ||
200 | 152/165/168 | 7.1/8.2/9.4 |
注:如預熱溫度過(guò)高,絕緣內部導體周?chē)鷷?huì )產(chǎn)生微小氣孔(可用100倍以上放大鏡觀(guān)測)
溫水漕
普通PVC擠出時(shí)通常采用冷水直接冷卻,這樣對絕緣料定型有利;但對于低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴料而言,如果料突然冷卻,易在絕緣層內部殘留內應力,導致絕緣的機械性能下降,如斷裂伸長(cháng)率、低溫卷繞等不合格;為避免此現象發(fā)生,我司采用溫水冷卻,水槽溫度規定為85±5℃.
輻照交聯(lián)
即用電子束產(chǎn)生的高能射線(xiàn)對電線(xiàn)進(jìn)行照射,其絕緣料的分子鏈被高能射線(xiàn)打斷,形成游離自由基,多個(gè)線(xiàn)型大分子自由基重新交叉鏈接形成網(wǎng)狀結構。交聯(lián)后的產(chǎn)品,可顯著(zhù)提高其力學(xué)性能、耐環(huán)境應力開(kāi)裂性能、耐化學(xué)腐蝕性能、抗蠕變性能等等。
經(jīng)多次測試絕緣熱延伸數據范圍如下:
截面mm2 | 絕緣材料 | 輻照劑量Mrad | 熱延伸% |
0.35 | 環(huán)保型低煙無(wú)鹵聚烯烴 | 8 | 65~70 |
10 | 55~60 | ||
12 | 35~45 | ||
14 | 25~30 | ||
16 | 15~20 |
(根據不同熱延伸要求,確定對應的輻照劑量)
2 成品測試結果
型號規格:ISO 2X/T3/FLR2X 0.35mm2 | |||||
類(lèi)別 | 檢測項目 | 標準值 | 單位 | 檢測結果 | 單項判定 |
電氣性能 | 耐電壓 | 無(wú)擊穿 | - | 無(wú)擊穿 | OK |
70℃絕緣體積電阻率 | ≥109 | Ω•mm | 4.6×1014 | OK | |
機械性能 | 高溫壓力 | 無(wú)開(kāi)裂不擊穿 | - | 無(wú)開(kāi)裂不擊穿 | OK |
斷裂伸長(cháng)率 | / | % | 65 | / | |
抗張強度 | / | MPa | 14.58 | / |
剝離力 | 5~30 | N | 9.5 | OK | |
低溫性能 | 低溫卷繞 | 無(wú)開(kāi)裂不擊穿 | - | 無(wú)開(kāi)裂不擊穿 | OK |
低溫沖擊 | 無(wú)開(kāi)裂不擊穿 | - | 無(wú)開(kāi)裂不擊穿 | OK | |
耐刮磨 | 針式刮磨 | ≥200 | 次 | 262/254/237 | OK |
熱老化 | 熱過(guò)載 | 無(wú)開(kāi)裂不擊穿 | - | 無(wú)開(kāi)裂不擊穿 | OK |
240h 短期老化 | 無(wú)開(kāi)裂不擊穿 | - | 無(wú)開(kāi)裂不擊穿 | OK | |
3000h長(cháng)期老化 | 無(wú)開(kāi)裂不擊穿 | - | 無(wú)開(kāi)裂不擊穿 | OK |
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